Дизајнот намашина за брикетирање пилевинаглавно ги зема предвид следниве аспекти:
1. Однос на компресија: Дизајнирајте соодветен однос на компресија врз основа на физичките својства на пилевината и барањата на финалниот производ за да се постигне идеална густина и цврстина на брикетите.
2. Структурни материјали: Со оглед на тоа што машините за брикетирање пилевина треба да издржат поголем притисок, тие обично се изработуваат од материјали со висока цврстина, отпорност на абење и корозија, како што е висококвалитетен челик.
3. Енергетски систем: Енергетскиот систем на машината за брикетирање пилевина обично вклучува мотори, преносни уреди итн. за да се обезбеди континуирано и стабилно работење на машината.
4. Контролен систем: Современите машини за брикетирање пилевина обично се опремени со системи за автоматска контрола, кои можат да реализираат автоматизирано производство и да ја подобрат ефикасноста на производството.
5. Систем за празнење: Правилно дизајнираниот систем за празнење може да обезбеди непречено празнење на брикетите и да избегне затнување.
6. Безбедносна заштита: Намашина за брикетирање пилевинатреба да бидат опремени со потребните безбедносни уреди, како што се заштита од преоптоварување, заштита од прегревање итн., за да се обезбеди безбедноста на опремата и операторите.
Структурно,машина за брикетирање пилевинаглавно вклучува уред за напојување, уред за компресија, уред за празнење, уред за пренос и систем за контрола. Уредот за напојување е одговорен за внесување на пилевината во уредот за компресија. Уредот за компресија ја компресира пилевината во блокови преку висок притисок. Уредот за празнење е одговорен за празнење на компресираните блокови пилевина. Уредот за пренос е одговорен за пренесување на енергија до секоја работна компонента. Системот за контрола е одговорен за контрола на целиот работен процес.
Време на објавување: 19 март 2024 година